Reinigen von Rührwerksbehältern
Quarzkompositverarbeitung wird produktiver, sicherer und umweltschonender
Verunreinigte Rührwerksbehälter, in denen Klebstoffe, Kunstharzprodukte oder Kunststoffe gemischt wurden, werden oftmals mit dem Lösemittel Methylenchlorid (MC), auch genannt Dichlormethan, in einem offenen Prozess manuell gereinigt.
MC dient u.a. als wirkungsvolles Abbeizmittel für Lacke, als Entfettungsmittel sowie als Lösungsmittel für Harze, Fette, Kunststoffe sowie Bitumen, und kommt unter anderem zur Entfernung von Verguss- und Gießharzen, sowie zur Reinigung von Misch- und Dosieranlagen zum Einsatz.
Wir haben hierfür ein Alternativverfahren entwickelt, welches einen Reinigungsprozess mit dem leicht flüchtigen MC im geschlossenen System ermöglicht.
Damit optimieren Unternehmen der Branche ihre Produktivität, erhöhen die Arbeitssicherheit und verringern die Umweltbelastung deutlich.
Nicht nur die Konstruktion der Anlage ist einzigartig, sondern auch die Prozesstechnologie.
Die maßgefertigte, kundenspezifische EVT Sonderanlage ist diesmal nicht für das klassische Reinigen und Entfetten von Bauteilen in Arbeitskammern ausgelegt.
Vielmehr werden die Mischbehälter in eine maßgefertigte Vorrichtung eingebracht und verriegelt. Durch eine spezielle Spritzlanze kann das Lösemittel in den Behälter eingespritzt werden. Ein Motor treibt das Rührwerk von extern an. So werden Behälterinnenraum sowie alle Komponenten vollständig abgereinigt und unter messtechnischer Überwachung getrocknet.
Zum Abführen der Reinigungsmasse verzichtet EVT komplett auf Pumpensysteme, da Quarzkompositrückstände stark abrasiv sind. Vielmehr wird der Transport innerhalb der Anlage mittels Druckdifferenzen gelöst.
Dank der geschlossenen Reinigung macht der Anwender seinen Prozess nicht nur schneller und produktiver, sondern erhöht signifikant die Arbeitsplatzsicherheit seiner Mitarbeiter. Darüber hinaus schützt und schont er die Umwelt, und auch der Lösemittelverbrauch verringert sich drastisch.
